Ihr zuverlässiger Servicepartner für Sandstrahlen. Wir arbeiten mobil und in der Werkstatt.
Wir sind ihr kompetenter und zuverlässiger Partner mit langjähriger Erfahrung beim Sandstrahlen. Wir bieten unseren Kunden fachliche Kompetenz und Beratung sowie faire Preise für gute Arbeit.
Das Sandstrahl-Verfahren wird angewendet, um Verschmutzungen wie Farbreste, Rost oder Lacke vom Strahlobjekt (z.B. Oldtimer, Felgen, Bleche, Zäune oder Maschinenteile) zu entfernen. Karosserien zeigen nach der Entfernung von Lack und Grundierung oftmals versteckte Schäden, die mittelfristig zu weiteren Schäden führen würden. Durch aufdecken dieser Beschädigungen können diese behoben werden und die Freude am Fahrzeug ist gesichert.
Darüber hinaus findet das Sandstrahlen auch bei der Reinigung von Kunststoffen, Fassaden, Holz, Denkmälern, Mauerwerken, Gewölben, Natursteinmauern und Grafitti Anwendung. Selbst in der Brandschadensanierung oder Betonsanierung u.v.m. wird dieses Verfahren angewandt.
Die
bei uns eingesetzte Technik lässt zu, dass wir auch mobil bereits im
Niederdruckbereich (ab 0,1 bar) arbeiten können und ist stufenlos
bis 10 bar regulierbar.
Sprechen Sie uns einfach und unverbindlich an. Wir stehen Ihnen sehr gern telefonisch oder via eMail zur Verfügung.
Je nach Kundenwunsch
beraten wir Sie gern, um die richtige Auswahl des Sandstrahlverfahrens zu treffen und ihnen ein optimales Ergebnis zu bieten.
Der Einsatz des Strahlmittels bzw. des Strahlverfahrens ist abhängig von der zu reinigenden Oberfläche sowie der Art der Verunreinigung. Das jeweilige verwendete Strahlmittel bestimmt die Oberflächenstruktur des zu bearbeitenden Materials. Die Resultate des Sandstrahlens sind natürlich abhängig unter anderem vom Arbeitsdruck, der Luftmenge und des eingesetzten Strahlgutes.
Als Strahlgut können z.B. eingesetzt werden:
Abrasives Strahlmaterial-Korund von Normal- bis Edelkorund.
Kunststoffgranulat
Glasperlen
Wallnussschalengranulat
Sandstrahlen wird zur Oberflächenbehandlung wie Endlacken, Entrosten und Reinigen von Materialoberflächen eingesetzt. Dabei wird die Oberfläche zur weiteren Behandlung aufgeraut. Wir verwenden teils abrasive Strahlmittel. Man unterscheidet zwischen zwei Gruppen. Abrasive Strahlmittel und nicht abrasive Strahlmittel.
Abrasive Strahlmittel tragen die Verunreinigungen ab und zum anderen einen Teil der Oberfläche des Werkstückes. Diese Strahlmittel unterscheiden sich sehr stark und je nach Anwendung und können noch weiter in mineralische-, organische und metallische Schleifmittel unterteilt werden. Wie zum Beispiel:
mineralische Schleifmittel (sehr harte und scharfkantige Schleifmittel):
Glasperlen rund eignen sich zur Feinbehandlung von Oberflächen, zum schonenden Reinigen, Glätten, Entgraten, Mattieren und Verfestigen (Aluminium Felgen) von metallischen und austenitischen Materialien.
Edelkorund weiß zur Oberflächenvorbereitung für Schutzschichtenauftrag und Spritzmetallisierarbeiten, Reinigen und Bearbeiten von Stahl, Hart-, Leicht- und Schwermetallen.
Normalkorund braun zum Entzundern, Aufrauen, zur Oberflächenvorbereitung für Schutzschichtenauftrag und Spritzmetallisierarbeiten, Reinigen und Bearbeiten von Stahl, Hart-, Leicht- und Schwermetallen.
Korund-Regenerat zum Entzundern, Entgraten, Reinigen und Aufrauen von Stahl, Hart-Leicht - und Schwermetallen.
oder
organische Schleifmittel:
Wallnussschalengranulat zum Abtragen von Verunreinigungen ohne Angriff auf das Grundmaterial/ Werkstück. Schonendes Reinigen und Entgraten empfindlicher Oberflächen wie z.B. Kunststoffduroplasten, auch zum Mattieren von Kunststoffoberflächen oder Farbabtrag auf dünnem Blech im Oldtimersektor/ Restauration.
Kunststoff zum Reinigen, Entlacken, Entgraten, Veredeln, Aufrauen und Mattieren von oberflächenempfindlichen Werkstoffen, ohne Rautiefenänderung beziehungsweise Oberflächen-Verfestigung. Findet Anwendung in den Bereichen Weltraum- und Flugzeugtechnik, Fahrzeug- und Kunststoffindustrie, Maschinen- und Werkzeugbau, Computer- und Elektrotechnik.
Zu den nicht abrasive Strahlmittel- Verfahren zählen zum Beispiel, Trockeneispellets, CO2-Schnee und Natriumbikarbonat.
Trockeneisstrahlen beinhaltet das Beschleunigen der Trockeneis-Pellets(gefrorenes Kohlendioxid) bei extrem hohen Geschwindigkeiten durch Druckluft. Beim Aufschlag, eines Pellets, geht dieser unmittelbar von einem festen in einen gasförmigen Aggregatzustand über. Dieser Übergang stellt einen minimalen Abrieb her. Auch Sublimation genannt. Die Sublimation entzieht eine große Menge an Wärme von der Oberfläche des Werkstückes. Dadurch entsteht ein thermischer Schock. Das sehr kalte Trockeneis wird gegen die schmutzte Oberfläche gestrahlt, die Verschmutzung verhärtet und durch die hohe Geschwindigkeit der Druckluft fällt diese ab. Nach dem Aufprall auf die verschmutzte Oberfläche verdampft das Trockeneis vollständig (CO2 ist unschädlich für Mensch und Umwelt). Die Effizienz und Wirksamkeit dieses Verfahrens hängt enorm von der thermischen Leitfähigkeit des Substrats und Verunreinigungen ab. Die rasche Veränderung von dem festen in den gasförmigen Zustand verursacht auch mikroskopisch kleine Schockwellen, die die Reinigung unterstützen. Trockeneisstrahlen hinterlassen keine chemischen Rückstände. Trockeneis sublimiert bei Raumtemperatur. Blech und Kunststoffe bleiben unbeschadet. Die Verunreinigungen können dann zusammengekehrt und entsorgt werden. Durch dieses Verfahren können auch Interieur von Fahrzeugen, Motoren, verschmutzte Felgen, aber auch Verunreinigungen an Fahrzeugunterböden gereinigt werden.
Natriumbikarbonat/ Sodastrahlen ist äußerst materialschonend und auf den unterschiedlichsten Oberflächen wie Stahl, Stahlblech, Aluminium, Guss, Messing, Silber, Chrom, Glas, Kunststoff, GFK, Gummi, Beton, Stein, Ziegel oder Holz anwendbar. Das Sodastrahlen ist eine effiziente und ökologische Reinigung mittels Sodablasting auf den unterschiedlichsten Materialien und Legierungen sowie zu reinigende Werkstoffe wie Gummi, Kunststoffe, Glas und Keramik.